JB_T 8788-1998
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ID： |
C9327160C03247C5876B6CBC4FC3EDD0 |
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文件大小(MB)： |
0.16 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2006-12-19 |
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J 42,JB/T 8788－1998,塞 尺,1998-07-17 发布 1998-12-01 实施,国 家 机 械 工 业 局 发 布,前 言,本标准是参考日本标准 JIS B 7524《厚度规》(1992 版)，结合国内的实际及需求情况对 GB 8060,—87《塞尺》(后调整为行业标准)进行修订的,本标准与前版相比，有较大改动，主要表面在：,——删除了长度为 150 mm、200 mm、300 mm 的 B 型塞尺，75 mm、100 mm 的 A 型塞尺；,——“厚度偏差”名称改为“厚度尺寸极限偏差”；,——厚度尺寸系列的排列改为表格式；,——参考日本标准修改了塞尺工作面表面粗糙度Ra 的数值，修改为Ra0.4 μm（厚度 0.02～0.50,mm）及Ra0.8 μm（厚度＞0.50～1.00 mm），删除了其他表面Ra 的数值；,——将原标准的附录A 检验方法”，根据 GB/T 1.1—1993 的规定移至标准正文中作为独立的一章,进行阐述；,——取消原标准中特级塞尺的参数和规定,本标准自实施之日起，同时代替GB 8060—87,本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口,本标准负责起草单位： 上海机床附件六厂,本标准主要起草人： 王崇立、王鹤林,JB/T 8788－ 1998,1,1 范围,本标准规定了塞尺的术语、型式、参数、技术要求、检验方法及标志与包装等要求,本标准适用于厚度为 0.02～1.00 mm、长度为 75～300 mm 的塞尺,2 引用标准,下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均,为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB 6093—85 量块,3 定义,3. 1 塞尺,具有准确厚度尺寸的单片或成组的薄片，用于检验间隙的测量器具,3. 2 弯曲度,在塞尺相同位置正、反工作面测得的最大示值差,4 型式、基本参数与尺寸,4. 1 单片的塞尺有 A 型和 B 型两种，其型式和尺寸见图 1,图 1,4. 2 成组的塞尺结构见图 2，该图仅作图解说明，不作表示详细结构,国家机械工业局 1998-07-17 批准,中华人民共和国机械行业标准,塞 尺,JB/T 8788－1998,代替 GB 8060— 87,1998-12-01 实施,JB/T 8788－1998,2,图 2,4. 3 塞尺的厚度尺寸系列见表 1,表 1,厚 度 尺 寸 系 列,mm,间 隔,mm,数 量,0.02； 0.03； 0.04； …； 0.10 0.01 9,0.15； 0.20； 0.25； …； 1.00 0.05 18,4. 4 成组塞尺的组别标记、塞尺的长度、片数及组装顺序见表 2,表 2,A 型 B 型,组 别 标 记,塞尺长度,mm,片 数,塞尺厚度尺寸及组装顺序,mm,75B13 75,100B13 100,150A13 150,200A13 200,300A13 300,13,0.10； 0.02； 0.02； 0.03； 0.03； 0.04； 0.04；,0.05； 0.05； 0.06； 0.07； 0.08； 0.09,75B14 75,100B14 100,150A14 150,200A14 200,300A14 300,14,1.00； 0.05； 0.06； 0.07； 0.08； 0.09； 0.10；,0.15； 0.20； 0.25； 0.30； 0.40； 0.50； 0.75,75B17 75,100B17 100,150A17 150,200A17 200,300A17 300,17,0.50； 0.02； 0.03； 0.04； 0.05； 0.06； 0.07；,0.08； 0.09； 0.10； 0.15； 0.20； 0.25； 0.30；,0.35； 0.40； 0.45,JB/T 8788－1998,3,表2（完）,A 型 B 型,组 别 标 记,塞尺长度,mm,片 数,塞尺厚度尺寸及组装顺序,mm,75B20 75,100B20 100,150A20 150,200A20 200,300A20 300,20,1.00； 0.05； 0.10； 0.15； 0.20； 0.25； 0.30；,0.35； 0.40； 0.45； 0.50； 0.55； 0.60； 0.65；,0.70； 0.75； 0.80； 0.85； 0.90； 0.95,75B21 75,100B21 100,150A21 150,200A21 200,300A21 300,21,0.50； 0.02； 0.02； 0.03； 0.03； 0.04； 0.04；,0.05； 0.05； 0.06； 0.07； 0.08； 0.09； 0.10；,0.15； 0.20； 0.25； 0.30； 0.35； 0.40； 0.45,5 技术要求,5. 1 塞尺不应有毛刺、锈迹、划痕及其他影响使用的外观缺陷,5. 2 塞尺与保护板的联接应可靠，转动应平稳、灵活，不得有卡滞和松动现象,5. 3 塞尺应采用 65 Mn 钢或同等性能的材料制造，其硬度应在 360～600 HV,5. 4 塞尺工作面的表面粗糙度最大允许值 Ra 见表 3,表 3,塞 尺 厚 度 尺 寸,mm,表 面 粗 糙 度 Ra 的 数 值,μ m,0.02～0.50 0.4,＞0.50～1.00 0.8,5. 5 塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表 4,表 4,厚 度 尺 寸 极 限 偏 差,mm……
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